CATEC Centro Avanzado de Tecnologías Aeroespaciales
CATEC Centro Avanzado de Tecnologías Aeroespaciales

Hitos tecnológicos para seguir creciendo

Finaliza un nuevo año y llega el momento de hacer balance del trabajo realizado y los hitos tecnológicos que desde FADA-CATEC hemos alcanzados en 2017, y que refrendan un ejercicio más el buen hacer que venimos realizando para impulsar la innovación y el desarrollo tecnológico en el tejido empresarial y sector aeroespacial en general.

Uno resultados que nos confirman como uno de los centros de investigación y desarrollo tecnológico más avanzados y líderes en el sector en España y Europa, en especial en campos como la robótica, los sistemas no tripulados y los nuevos procesos de fabricación avanzada (Fábrica del Futuro o Factoría 4.0), como la tecnología de fabricación aditiva (impresión 3D). No lo decimos nosotros, sino las administraciones y entidades que con sus premios y reconocimientos han valorado este año de manera muy especial el trabajo y esfuerzo que nuestro Centro y sus investigadores, expertos y técnicos han desarrollado en busca de esa constante innovación tecnológica. Un respaldo, en definitiva, al papel que FADA-CATEC juega en el sector como factor clave para que la I+D se convierte en un elemento indispensable entre nuestras empresas aeroespaciales.

Especialmente orgullosos estamos del premio Innovation Radar Prize, concedido por la Comisión Europea, y el premio de Innovación del jurado de los Premios “EU Drone Awards”, entregados en el Parlamento Europeo, por nuestros últimos desarrollos en el campo de los sistemas robóticos no tripulados, que ya están suponiendo un hito mundial. También de los premios del Clúster Aeroespacial Andaluz Hélice, la Academia de Ciencias Sociales y del Medio Ambiente, o el Premio “Antonio Torres” del IV Congreso Nacional de I+D en Defensa y Seguridad, que nos sirven de acicate para insistir trabajando, con más ganas si cabe, en favor de la innovación y el fortalecimiento de la competitividad de nuestro sector aeronáutico y espacial.

Para el recuerdo quedan otras muchas e importantes iniciativas y proyectos tecnológicos que hemos llevado a cabo en los últimos doce meses, entre los que me gustaría destacar la participación en la competición mundial de excelencia de tecnologías robóticas MBZIRC, en la que el equipo formado por CATEC alcanzó importantes resultados ante las mejores y más prestigiosas universidades y centros de investigación de todo el mundo; o la organización conjunta de UNVEX ECO-AGRO, el primer congreso de España dedicado de manera específica al sector de los drones y sus aplicaciones en agricultura y medio ambiente, y que ya es hoy toda una referencia nacional. No menos relevante fue la colaboración en hitos tecnológicos tan novedosos como el primer vuelo de un dron identificado, geolocalizado y controlado a través de la red móvil, usando la red 4G de Vodafone y realizado en Sevilla.

En definitiva, ha sido un año para estar satisfechos de los éxitos alcanzados y reafirmar nuestra trayectoria en estos diez años de vida de FADA-CATEC, pero también para hacernos ver que sólo con el buen trabajo conseguiremos alcanzar los retos que nos depara el presente y el futuro aeronáutico, ayudando a nuestras empresas y al sector a cumplirlos. Por un 2017 lleno de nuevos proyectos, ¡Felices Fiestas!

Joaquín Rodríguez Grau
Director de CATEC

Servicios

Tomografía computerizada de rayos X: el servicio indispensable para la caracterización estructural y de fallos en materiales aeroespaciales


Nuestro Centro dispone de un equipo con esta avanzada tecnología para facilitar su uso en las empresas y compañías interesadas en mejorar sus procesos industriales


Nota

Uno de los servicios tecnológicos más innovadores con los que cuenta CATEC en el área de Materiales y Procesos es la Tomografía Computarizada por Rayos X, el método por excelencia para el estudio de la estructura interna de los materiales y que se ha convertido en una referencia dentro del área de los Ensayos No Destructivos (END) para garantizar la calidad y el control de las piezas producidas por empresas fabricantes de diversos sectores, entre ellos el aeroespacial.

Esta técnica cuenta con un alto grado de fiabilidad y precisión para la detección de fallos en componentes sin necesidad de destrucción del objeto. Como principal ventaja destaca el alto nivel de información que proporciona de los componentes, con una excelente resolución de los datos gráficos obtenidos, así como la posibilidad de analizar piezas industriales de gran tamaño. Además, puede ser aplicada a la caracterización de materiales compuestos para la evaluación de defectos de fabricación y/o ensayos en servicio, como la caracterización y detección de delaminaciones, cálculo de volumen de fibra y orientación, caracterización de daño por impactos y grietas, etc.

Nuestro centro dispone de un equipo de Tomografía Computerizada de Rayos X para facilitar su uso en todas aquellas empresas interesadas en mejorar sus procesos industriales. Para conocer más a fondo sólo tiene que solicitar una cita o ponerse en contacto con Fernando Lasagni, responsable del área de Materiales y Procesos.


Martes, 18 de Febrero 2014
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