CATEC Centro Avanzado de Tecnologías Aeroespaciales
CATEC Centro Avanzado de Tecnologías Aeroespaciales

Hitos tecnológicos para seguir creciendo

Finaliza un nuevo año y llega el momento de hacer balance del trabajo realizado y los hitos tecnológicos que desde FADA-CATEC hemos alcanzados en 2017, y que refrendan un ejercicio más el buen hacer que venimos realizando para impulsar la innovación y el desarrollo tecnológico en el tejido empresarial y sector aeroespacial en general.

Uno resultados que nos confirman como uno de los centros de investigación y desarrollo tecnológico más avanzados y líderes en el sector en España y Europa, en especial en campos como la robótica, los sistemas no tripulados y los nuevos procesos de fabricación avanzada (Fábrica del Futuro o Factoría 4.0), como la tecnología de fabricación aditiva (impresión 3D). No lo decimos nosotros, sino las administraciones y entidades que con sus premios y reconocimientos han valorado este año de manera muy especial el trabajo y esfuerzo que nuestro Centro y sus investigadores, expertos y técnicos han desarrollado en busca de esa constante innovación tecnológica. Un respaldo, en definitiva, al papel que FADA-CATEC juega en el sector como factor clave para que la I+D se convierte en un elemento indispensable entre nuestras empresas aeroespaciales.

Especialmente orgullosos estamos del premio Innovation Radar Prize, concedido por la Comisión Europea, y el premio de Innovación del jurado de los Premios “EU Drone Awards”, entregados en el Parlamento Europeo, por nuestros últimos desarrollos en el campo de los sistemas robóticos no tripulados, que ya están suponiendo un hito mundial. También de los premios del Clúster Aeroespacial Andaluz Hélice, la Academia de Ciencias Sociales y del Medio Ambiente, o el Premio “Antonio Torres” del IV Congreso Nacional de I+D en Defensa y Seguridad, que nos sirven de acicate para insistir trabajando, con más ganas si cabe, en favor de la innovación y el fortalecimiento de la competitividad de nuestro sector aeronáutico y espacial.

Para el recuerdo quedan otras muchas e importantes iniciativas y proyectos tecnológicos que hemos llevado a cabo en los últimos doce meses, entre los que me gustaría destacar la participación en la competición mundial de excelencia de tecnologías robóticas MBZIRC, en la que el equipo formado por CATEC alcanzó importantes resultados ante las mejores y más prestigiosas universidades y centros de investigación de todo el mundo; o la organización conjunta de UNVEX ECO-AGRO, el primer congreso de España dedicado de manera específica al sector de los drones y sus aplicaciones en agricultura y medio ambiente, y que ya es hoy toda una referencia nacional. No menos relevante fue la colaboración en hitos tecnológicos tan novedosos como el primer vuelo de un dron identificado, geolocalizado y controlado a través de la red móvil, usando la red 4G de Vodafone y realizado en Sevilla.

En definitiva, ha sido un año para estar satisfechos de los éxitos alcanzados y reafirmar nuestra trayectoria en estos diez años de vida de FADA-CATEC, pero también para hacernos ver que sólo con el buen trabajo conseguiremos alcanzar los retos que nos depara el presente y el futuro aeronáutico, ayudando a nuestras empresas y al sector a cumplirlos. Por un 2017 lleno de nuevos proyectos, ¡Felices Fiestas!

Joaquín Rodríguez Grau
Director de CATEC

Proyectos

Proyecto FitALM: industrializando la fabricación aditiva para herrajes aeronáuticos


Nuestro Centro colabora con Airbus en esta nueva iniciativa de I+D que busca desarrollar componentes de vuelo fabricados mediante esta tecnología, en la que nuestro Centro es pionero


Nota

Proyecto FitALM: industrializando la fabricación aditiva para herrajes aeronáuticos
CATEC y Airbus, a través de sus factorías de Tablada en Sevilla, y el Centro Bahía de Cádiz en El Puerto de Santa María, está colaborando en el desarrollo de componentes de vuelo altamente optimizados y desarrollados para fabricación aditiva (conocida popularmente como impresión 3D) gracias al proyecto FitALM

Este proyecto tiene como objetivo principal analizar la industrialización de diferentes configuraciones de herraje, bajo las siguientes consideraciones:
• Uso de la tecnología de fabricación en metal por SLM.
• Titanio 6Al4V y Scalmalloy® (aluminio estructural para fabricación aditiva) como materiales de fabricación.
• Desarrollos basados en herrajes, cuya función es trasmitir cargas puntuales mediante una estructura optimizada.

Además del conocimiento que cualquier proyecto de I+D proporciona, este proyecto contribuiría a la implantación del SLM mediante:
• El desarrollo de una metodología para la cotización de estos elementos desde un punto de vista funcional y de cargas de trabajos, además de considerar solamente el modelo geométrico de las familias de herrajes, comparando con los componentes existentes y dando un valor agregado al proyecto.
• Sistematizando la parametrización de sistemas SLM según necesidades de fabricación y obteniendo parámetros óptimos para cada caso.

El proyecto FitALM está financiado por Corporación Tecnológica de Andalucía (CTA).

Proyecto FitALM: industrializando la fabricación aditiva para herrajes aeronáuticos


Martes, 31 de Enero 2017
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1.Publicado por Joaquin Sanchez Tirado el 01/02/2017 10:16 (desde móvil)
Me congratula enormemente que tengáis este proyecto con AIRBUS en marcha, el futuro de la fabricación pasa por esta tecnología, vais por el buen ca...

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